Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

1. В соответствии с технологическим процессом осуществление  и контроль предварительного, сопутствующего подогрева металла согласно тех. процессу; выполнение автоматической и полуавтоматической сварки (под флюсом, в среде защитных газов) сплошной и порошковой электродной проволокой продольных, кольцевых и угловых стыков ответственных и сложных аппаратов, сосудов и емкостей, деталей и узлов, а также конструкций, предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками из различных сталей и биметалла. 

2. Выполнение наплавки сложных узлов, деталей и инструментов легированной и высоколегированной проволокой с подогревом и без.                                                  

3. Контроль соответствия геометрических размеров сварного шва требованиям технологической документации.

4. Визуальный контроль процесса сварки (наплавки) и не оставление рабочего места без выключенного сварочного оборудования.                                                                                                                                     

Среднее профессиональное образование

Смежные профессии: стропальщик, нагревальщик металла на переносных газовых горелках.

Должен знать:

- устройство применяемых сварочных автоматов, полуавтоматов и источников питания;

- инструкцию по эксплуатации и обслуживанию сварочного оборудования;

- свойства, назначения и марки сварочных (наплавочных) материалов;

- основные виды контроля сварных швов, в т.ч. порядок проведения контроля при сварке биметалла (стилоскопирование, замер твердости, цветная дефектоскопия, травление 30 % раствором медного купороса);

- основные группы и марки свариваемых материалов, их механические свойства; владеть техникой предварительного, сопутствующего подогрева металла, уметь контролировать и поддерживать межваликовую температуру;

- причины возникновения наружных и внутренних дефектов, напряжений и деформаций в свариваемых изделиях;

- виды дефектов в сварных швах и способы их устранения в монометаллических и биметаллических сварных соединениях; уметь устанавливать режимы сварки по заданным параметрам, в т.ч. прямую и обратную полярность;

- основы электротехники и правила технической эксплуатации электроустановок потребителей в рамках выполняемой работы;

- влияние параметров режима сварки на геометрию сварного шва и др.