Главный металлург

- проведение технического перевооружения литейного цеха, внедрение прогрессивных технологий и принципов бережливого производства;

- разработка технологических процессов на изготовление крупногабаритных отливок из чугуна и стали;

- разработка технологических инструкций на выплавку: сталей, СЧ, ВЧ;

- разработка технологических процессов исправления дефектов стальных и чугунных отливок;

- разработка планов и мероприятий по выходу литейного производства на проектную мощность;

- руководство работой по организации и планировке новых производственных участков, их специализации, освоению новой техники, новых тех.процессов, выполнению расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования;

- рассмотрение и участие в согласовании наиболее сложных вопросов, относящихся к технологической подготовке производства, с подразделениями предприятия, проектными и исследовательскими организациями, представителями Заказчиков;

- участие в разработке проектов реконструкции предприятия, мероприятий по сокращению сроков освоения новой техники и технологии, улучшению качества продукции;

- руководство проведением исследовательских и экспериментальных работ по освоению вновь разрабатываемых тех.процессов, участие в проведении испытаний новых видов оборудования;

- определение экономической эффективности внедрения новой техники, технологии, организации производства;

- организация работ по проработке заказов с тендерных площадок;

- обеспечение соблюдения требований промышленной безопасности, охраны труда, экологии и пожарной безопасности в подразделении.

- высшее техническое образование по одной из специальностей металлургических переделов («литейное производство черных и цветных металлов", "обработка металлов давлением и термическая обработка металлов", "металловедение и термическая обработка металлов");

- опыт работы не менее 5 лет в литейном производстве, из них не менее 3 лет на руководящей должности (главный/старший металлург, начальник участка, начальник смены);

- наличие опыта освоения новых видов литья / марок сплавов (высокопрочный чугун, дуплексная сталь) — приоритетное преимущество;

- английский — технический (чтение технологической и нормативной документации, в т.ч. стандартов DIN/EN) — как преимущество;

- уверенный пользователь MS Office, AutoCAD / КОМПАС-3D, 1С (ERP или иная учётная система); системы CAE-моделирования процессов литья (Flow / MAGMA / ProCAST) — обязательно или готовность к быстрому освоению; владение САПР технологической подготовки производства — желательно;

Профессиональные знания и навыки:

- глубокие знания технологии производства стальных, чугунных и цветных отливок, в т.ч. крупногабаритных; знание формовочных и стержневых смесей (ПГС, ХТС / No-bake);

- знание технологий выплавки и литья высокопрочного чугуна (ВЧШГ) по стандартам DIN EN 1563: шихта, модифицирование, формовка, термообработка;

- знание технологии выплавки дуплексной стали: режимы плавки, рафинирование, контроль фазового состава и коррозионной стойкости;

- знание процессов плавки в индукционных печах, разработки шихт, рафинирования, модифицирования и легирования сплавов;

- знание аддитивных технологий в литье (3D-печать форм и стержней); опыт внедрения желателен;

- опыт CAE-моделирования процессов литья (Flow), расчётов течения металла, усадочных дефектов и термонапряжений желателен;

- знание методов неразрушающего контроля отливок и лабораторных методов анализа металла;

- знание действующей НТД в области литья (ГОСТ, ОСТ, DIN/EN, ТУ), систем менеджмента качества; умение работать с конструкторской и технологической документацией;

- опыт разработки и внедрения технологических процессов, опыт снижения брака и внедрения бережливых производственных практик (5S, TPM);

- опыт руководства производственным коллективом, умение работать в режиме многозадачности;

- знание технологий нанесения защитных покрытий (лакокрасочные, гальванические) и основ кузнечного производства (свободная ковка, штамповка).

• Оплата питания
• Добровольное медицинское страхование